


葛根淀粉加工,在很長一段時間內,僅限于手工操作、作坊式生產。一般是將鮮葛根洗凈后通過人工清洗、搗碎、加水攪拌、漿水過濾,自然沉降后除去上層清液和表層暗色漿物,然后取出沉淀物在50℃的溫度下干燥或在陽光下曬干,粉碎硬塊,然后包裝成商用淀粉。

這種加工方式全憑經驗處理,手工操作,所用工具十分簡單,受自然環境因素影響較大,因而提取出的葛粉雜質含量較高,品質較低且提取率很低,異黃酮的含量也比較少。
河南固德威薯業機械廠結合實際情況,通過自主研制以及用戶的不同反饋開發出了專門針對葛根特性的現代化葛根淀粉加工生產線,實現了葛根淀粉的生產連續化。這種工藝的出現解決了葛根淀粉提取率低、質量外觀差的工藝難題。生產能力及加工效率較傳統工藝有了大幅提高,回收率能達到90%--95%以上,成本大大降低。

全自動葛粉生產線工藝特點及技術裝備:
一.工藝采用自動化生產,漿水可以循環利用,確保了葛根淀粉中的黃酮類成分的含量,且節省水的用量,可降低加工成本。
二.采用精制濃縮旋流器代替碟片離心機,節省能源、減少工作噪音,提高了工作效率。

三.采用真空洗濾脫水設備,替代三足離心機及刮刀離心機,使淀粉乳預脫水效果更佳,且產品無黃色斑點及夾層現象出現。
四.本工藝為了更好、更率的提取淀粉和黃酮素等產品,對加工過程中的淀粉漿水進行了循環利用,提取出的副產物更能增加企業的經濟效益。
五.也可以把新鮮的葛根切割成片以后曬干或烘干,這樣做的目的就是便于儲存,為的就是新鮮的葛根加工完以后,也可以加工葛根干片,確保企業常年生產淀粉。
六.整套設備采用多級粉碎、多級過濾、多級擠壓的工藝保證淀粉游離率,淀粉漿的過濾采用公司研制的細濾和微濾設備,使淀粉的質量有了更進一步提高。
七.設備藝經過公司專業技術人員加以適當調整,也可用于加工紅薯和馬鈴薯淀粉。
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